產(chǎn)品簡介:
當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁,過濾后的干凈水從出水口流出,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí),自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動預(yù)制時(shí),過濾器將開始自清洗過程。
當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁,過濾后的干凈水從出水口流出,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí),自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動預(yù)制時(shí),過濾器將開始自清洗過程,整個自清洗過程包含兩個步驟:打開位于自清洗過濾器上的自動排污閥;電機(jī)帶動自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷轉(zhuǎn)動,被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出。清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,自清洗過濾器的整個運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時(shí)間、手動及PLC控制。
1、打開位于過濾器上的自動排污閥;
2、電機(jī)帶動過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷,被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出。清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,過濾器的整個運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個 智能控制箱來控制,控制方式可選壓差、時(shí)間、手動
及PLC控制:結(jié)構(gòu)示意圖如下:
單臺最大過濾流量可達(dá)1260m3/h
清洗方式:刷式
過濾精度從4000 μm-20 μm
清洗時(shí)間: 10-200秒 可調(diào)
最高工作壓力≤1.6Mpa (特殊可定制)
最小工作壓力≥0.1Mpa
工作溫度≤85°C
電源: 380V/50Hz
濾網(wǎng)可選:
鉆孔(4000-800 μ m)
楔形(1000-50 μ m)
編織復(fù)合(800一20μ m)
1、冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
8、汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。