軋機(jī)管路循環(huán)水自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品介紹：

軋機(jī)管路循環(huán)水自清洗過(guò)濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到良好的過(guò)濾效果。主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。 自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。 自清洗過(guò)濾器，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。

軋機(jī)管路循環(huán)水自清洗過(guò)濾器特性：

1、過(guò)濾效率高：獨(dú)特濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)大大增加了濾網(wǎng)的有效過(guò)濾面積，從而提高了過(guò)濾器的過(guò)濾效率，因此設(shè)備體積更小，結(jié)構(gòu)更緊湊。
2、智能控制:PLC控制，自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)，自動(dòng)排污，無(wú)需人員值守。
3、連續(xù)供水:反沖洗系統(tǒng)供水無(wú)須間斷，反洗耗水量小。
4、使用方便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求有多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇，可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作、維護(hù)方便的要求。
5、過(guò)濾精度準(zhǔn)確：過(guò)濾精度可在30微米～3000微米選擇。
6、運(yùn)行成本低：自動(dòng)控制，節(jié)省人力；結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間投資；操作、維護(hù)方便節(jié)省節(jié)省運(yùn)行成本。

軋機(jī)管路循環(huán)水自清洗過(guò)濾器性能：

處理水量：5~1630m3/h
工作壓力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa
工作水溫：≤95℃
過(guò)濾精度范圍：100~3000μm
清洗時(shí)間：10~9999秒（可設(shè)置范圍）
控制方式：壓差、時(shí)間和手動(dòng)
電控方式：交流三相380V/50Hz
控制界面：液晶顯示、按鈕
濾網(wǎng)類(lèi)型：楔形條狀網(wǎng)
殼體材質(zhì)：Q235B、304、316、316L
濾網(wǎng)材質(zhì)：304、316、316L
清洗部件材質(zhì)：304、316、316L
注：以上為常規(guī)配置，如有特殊要求可定制

自清洗過(guò)濾器安裝要求：

1.過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3.過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。
4.選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。
5.安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線(xiàn)制)。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。
6.直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
8.設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(mén)（排污閥應(yīng)為快速閥）。
9.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。10.設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。

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