冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。
冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器,立式冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強(qiáng)等特點,因此根據(jù)不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器,能更好地滿足發(fā)電機(jī)組及其它設(shè)備的需要。
(1)冷卻器打壓試驗合格后,方可投用,啟用前排盡內(nèi)部存水。
(2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關(guān)位置,壓力表、溫度計是否全部裝好。
(3)檢查基礎(chǔ)、支座是否牢固,各部螺栓是否滿扣、緊固。
(4)投用時,先投冷流,后投熱流。
(5)在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時,首先要保證副線暢通,再緩慢開出口閥,檢查無問題后開入口閥,一定要緩慢開,防止憋壓。投用過程要注意觀察設(shè)備變化情況。 冷卻器投用后,隨著溫度壓力的變化,可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行檢查。
公稱冷卻面積:0.4-120㎡
公稱壓力:1.6Mpa
安裝方式:立式、臥式
1、壓差排污:當(dāng)雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時,利用冷卻水進(jìn)出水管之間差壓信號來反沖洗排污,即電接點壓力表接通控制信號,控制機(jī)構(gòu)打開電動排污閥,電動減速機(jī)將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中,清排一次約5-10分鐘左右。當(dāng)出現(xiàn)大的雜物,濾網(wǎng)不能運行到位時,電動裝置應(yīng)作反方向運行,沖洗雜物。
2、用戶如需要可設(shè)置排污時間性,在0-99小時內(nèi)設(shè)定清洗排污時間, 一般設(shè)置為12個小時排污一次,時間設(shè)定可以按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時間啟動電動減速機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)使排污閥打開,依次進(jìn)行反轉(zhuǎn)反沖洗排污。直至全部腔室反沖完畢,電動裝置停止工作,電動反沖閥和電動排污閥關(guān)閉,排污工作全部結(jié)束。
(1)冷卻器投用時,應(yīng)打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(2)冷卻器停運掃線時,停冷卻水,同時打開冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設(shè)備。
(3)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時,應(yīng)先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量,雖然可以節(jié)約冷水,但是會引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。
1、冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、火電及核電:汽輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。