1．工藝技術(shù)概述：

保持脫硫溶液清潔是保證裝置穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。工業(yè)實(shí)踐已證明，脫硫胺溶液所存在的懸浮類固體物、溶解烴類、操作過(guò)程產(chǎn)生的降解產(chǎn)物、熱穩(wěn)定鹽類等污染物對(duì)脫硫裝置的效率、設(shè)備腐蝕、溶劑損耗等會(huì)產(chǎn)生重要的影響。

1.1污染物的種類
懸浮類固體物：膠態(tài)FeS微粒、Fe(OH)₃顆粒、固體催化劑及焦份殘?jiān)⒔饘偎樾?、元素S等。

有機(jī)物類：烴類凝液、表面活性類物質(zhì)、潤(rùn)滑脂類、氧化降解變質(zhì)類殘?jiān)ㄍ榇及坊撬狨?、烷醇胺硫酸酯、烷醇胺、酰胺、聚脲等）?br /> 熱穩(wěn)定鹽類：草酸鹽、甲酸鹽、乙酸鹽、硫酸鹽、硫氰酸鹽、硫代硫酸鹽、氯化物等。
1.2污染物對(duì)系統(tǒng)的危害性
污染物對(duì)系統(tǒng)的危害性主要體現(xiàn)在胺液發(fā)泡與系統(tǒng)設(shè)備腐蝕兩方面：
1.2.1發(fā)泡：首先是裝置處理量大幅度降低，氣體脫硫效果變差；嚴(yán)重的造成沖塔，胺液大量"跑損"，由此所帶來(lái)的相關(guān)問(wèn)題是：
⑴ 胺液的損失帶來(lái)操作成本的增加。
⑵ 胺液夾帶影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑶ 給下游設(shè)施造成危害。
⑷ 帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染。
1.2.2設(shè)備腐蝕：胺液中熱穩(wěn)定鹽類的存在，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕；尤其是對(duì)于系統(tǒng)高溫部位的設(shè)備、管道（如重沸器、塔頂冷凝器、貧富液換熱器等）。
1.3 工業(yè)裝置胺液污染情況
    所有醇胺類脫硫裝置的胺液都存在不同程度的胺液污染問(wèn)題，但煉廠的情況遠(yuǎn)比天然氣處理要嚴(yán)重得多。主要是煉廠原油類型眾多，加工過(guò)程復(fù)雜，煉廠氣的組成也較天然氣復(fù)雜的多。而且，產(chǎn)生含硫氣體的裝置如催化裂化、焦化等還含有催化劑、焦粉、游離氧、硫醇、酚類、SO2等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，都將造成胺液污染。實(shí)際工業(yè)運(yùn)行的裝置一般情況下，新更換的脫硫溶劑運(yùn)行一個(gè)月后即遭污染。實(shí)際采樣分析觀察，表觀顏色由新鮮溶劑的淡橙色變?yōu)樯钭厣蚰G色甚至黑色，黏度液明顯增加；分析結(jié)果，其中的固體含量幾百ppm乃至幾千。一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期后，即會(huì)出現(xiàn)設(shè)備或管道低點(diǎn)大量固體累積的情況。
1.4 傳統(tǒng)解決溶劑污染的措施
    溶劑過(guò)濾是胺法凈化系統(tǒng)中較常用的手段。目前國(guó)內(nèi)煉廠缺乏對(duì)脫硫溶劑保持清潔的重要性的認(rèn)識(shí)，在溶劑的過(guò)濾措施的設(shè)置上也過(guò)于簡(jiǎn)單。通常忽視了富液的過(guò)濾，僅僅是對(duì)貧液按貧液量的設(shè)置簡(jiǎn)單的過(guò)濾。形式有：⑴一級(jí)機(jī)械過(guò)濾（濾布、袋式或?yàn)V芯）；⑵ 兩級(jí)過(guò)濾（濾布、袋式或?yàn)V芯+活性炭）；⑶ 三級(jí)過(guò)濾（袋式+活性炭+袋式）。并沒(méi)有仔細(xì)分析胺液污染的機(jī)理、污染物的種類及性質(zhì)、不同活性炭濾料對(duì)胺液有機(jī)物的吸附性能及速率等因素，實(shí)際生產(chǎn)中所體現(xiàn)出過(guò)濾效率低、溶劑污染嚴(yán)重，造成操作中溶劑發(fā)泡嚴(yán)重、設(shè)備堵塞、溶劑損失量大、產(chǎn)品不合格等問(wèn)題。
1.5 先進(jìn)合理的溶劑過(guò)濾技術(shù)
參照國(guó)外先進(jìn)煉廠氣體脫硫經(jīng)驗(yàn)，合理的溶劑過(guò)濾措施應(yīng)該為富液全量過(guò)濾+15～20％貧液三級(jí)高效過(guò)濾。

2．富液過(guò)濾器

富液全量機(jī)械過(guò)濾：過(guò)濾精度為50μ。煉廠氣體進(jìn)入脫硫塔下部，自下而上與貧液逆向接觸，在完成脫除H2S、CO2的同時(shí)也被貧液洗滌，氣體從上游帶入的催化劑顆粒、焦粉、管道內(nèi)的腐蝕產(chǎn)物、凝絮物、塔內(nèi)氧化反應(yīng)生成的元素硫顆粒等首先在脫硫塔下部被洗滌進(jìn)入富液中，設(shè)置富液過(guò)濾器可以避免大量固體污染物進(jìn)入溶劑系統(tǒng)。這樣就大大減少溶劑系統(tǒng)的污染物量。

3. 貧液過(guò)濾器
    高效組合式在線貧液三級(jí)過(guò)濾技術(shù)乃是綜合國(guó)內(nèi)各種單體過(guò)濾器特性的基礎(chǔ)上，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)脫硫裝置及使用胺液的特點(diǎn)而開(kāi)發(fā)的高效過(guò)濾系統(tǒng)，專用于脫硫胺液系統(tǒng)的在線過(guò)濾。采用三級(jí)組合形式：
一級(jí)采用可自清洗的嵌入式斜槽線金屬濾網(wǎng)式過(guò)濾，過(guò)濾精度25μm。對(duì)胺液系統(tǒng)大量存在的固體顆粒狀物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，定期進(jìn)行反洗吹掃，實(shí)現(xiàn)了金屬濾芯的再生。
    二級(jí)采用中微孔發(fā)達(dá)的大容量、高碘值活性炭與多孔活性濾料結(jié)合的深層濾床。特別適合胺液中有機(jī)物類（烴類凝液、表面活性類物質(zhì)、潤(rùn)滑脂類、氧化降解變質(zhì)類殘?jiān)┑奈健Ｆ湮饺萘渴莻鹘y(tǒng)活性炭床過(guò)濾器的7～10倍，且易于再生，同時(shí)對(duì)胺液中存在的泡沫狀基團(tuán)進(jìn)行粗?；捅砻婢劢Y(jié)作用，破壞形成泡沫的彈性凝膠層，降低泡沫穩(wěn)定性，使得泡沫破碎聚結(jié)。
    三級(jí)采用大容量的超精細(xì)濾袋式過(guò)濾，過(guò)濾精度5μm。對(duì)胺液系統(tǒng)剩余微量的懸浮狀固體進(jìn)行截留。所采用的濾袋納污量是傳統(tǒng)濾袋的9倍。
    采用該組合高效過(guò)濾裝置進(jìn)行胺液過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)：⑴ 克服了傳統(tǒng)的濾布效率低，反沖洗頻繁；袋式過(guò)濾器納污量小，更換袋子頻繁而且廢濾袋無(wú)法處理的問(wèn)題；⑵ 過(guò)濾精度達(dá)到5μm。⑶ 對(duì)貧液中存在的泡沫狀基團(tuán)進(jìn)行剪切破泡，破壞形成泡沫的彈性凝膠層，解決了采用纖維濾件存在表面形成氣膜造成氣阻的問(wèn)題。⑷ 分級(jí)過(guò)濾，組合式安裝。
采用本高效組合式在線胺液過(guò)濾裝置，可基本實(shí)現(xiàn)胺的純化；大大緩解胺液的發(fā)泡，降低胺液的跑損。