產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。
濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。
* 濾布是依托整個(gè)過(guò)濾層的厚度過(guò)濾,屬于深層過(guò)濾
* 整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu),由內(nèi)及外從疏松到致
密,形成梯度過(guò)濾
* 高容污量、長(zhǎng)過(guò)濾壽命、低壓差
材質(zhì):
PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)
2.毛細(xì)纖維吸油濾袋
由預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過(guò)濾材料中的空隙率高達(dá)80%,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
3.絕對(duì)精度無(wú)縫濾袋
由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過(guò)濾材料,用以提供分層過(guò)濾;內(nèi)套大口徑濾芯,用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過(guò)濾效果,提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。較高過(guò)濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。
4.絲網(wǎng)濾袋
供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。較高過(guò)濾精度20um
特點(diǎn):絕對(duì)過(guò)濾精度、高韌性、抗破壞、無(wú)纖維游離、可反復(fù)使用。
性能:
濾材耐溫,強(qiáng)酸,弱酸,強(qiáng)堿,弱堿,油脂類,芳香類,醇醚類,有機(jī)溶液, 微生物。
過(guò) 濾 精 度:PE/PP/PTFE
0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多層高效過(guò)濾袋的雜質(zhì)捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍,去除效率高于90%
濾袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
GB 12625-1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件
HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋認(rèn)定技術(shù)條件
HCRJ 016-1998 袋式除塵器 濾袋框架認(rèn)定技術(shù)條件
HJ/T 327-2006 環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器濾袋
JC/T 584-1995 玻璃纖維過(guò)濾袋
濾袋的使用方式:
濾器密閉過(guò)濾:濾袋與配套過(guò)濾器同時(shí)使用,利用系統(tǒng)流體壓力,將液體擠壓通過(guò)濾袋,以達(dá)到過(guò)濾的目的。具有流速快,處理能力大,濾袋使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),特別適應(yīng)大流量需密閉過(guò)濾的場(chǎng)合。
自流開(kāi)放過(guò)濾:濾袋通過(guò)適合接頭直接與管道相連,得用流體重力壓差進(jìn)行過(guò)濾。其顯著特點(diǎn)是無(wú)需設(shè)備投資,過(guò)濾簡(jiǎn)單可行,特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟(jì)型液體過(guò)濾。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
濾袋的分類:
1、按濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按濾袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為:常溫、中溫和高溫。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 內(nèi)容 |
一 | 濾料 | ||
1 | 玻纖除塵布袋材質(zhì) | 玻璃纖維/玻璃纖維基布 | |
2 | 加工方法 | 針刺、涂層、覆膜 | |
3 | 短時(shí)瞬間使用溫度 | ℃ | ≤280℃ |
4 | 連續(xù)工作溫度 | ℃ | ≤240℃ |
5 | 單位面積的質(zhì)量 | g/㎡ | >800 g/㎡ |
6 | 厚度 | mm | 3.2±0.1mm |
7 | 斷裂強(qiáng)度 | 經(jīng)向 N/5×20cm >1800 | |
緯向 N/5×20cm >1800 | |||
8 | 斷裂伸長(zhǎng)率 | 經(jīng)向 <10% | |
緯向 <10% | |||
9 | 透氣率 | m3/m2·min | 15-20 |
二 | 濾袋 | ||
1 | 規(guī)格 | mm | 根據(jù)客戶要求加工制作 |
2 | 加工方法 | 詳見(jiàn)潔花玻纖除塵布袋材質(zhì)縫制 | |
3 | 過(guò)濾方式 | 外 濾/內(nèi) 濾 | |
4 | 清灰方式 | 根據(jù)袋式除塵器設(shè)計(jì)方式-一般為反吹風(fēng) | |
5 | 濾袋花板口徑 | (客戶提供)mm(不銹鋼表?xiàng)l) | |
三 | 使用壽命 | 質(zhì)保為1個(gè)自然年,濾袋破損率<5%(國(guó)標(biāo)) | |
四 | 排放標(biāo)準(zhǔn) | <100g/m3 | |
五 | 玻纖除塵布袋存放調(diào)試安裝維護(hù)手冊(cè) |
隨玻纖除塵布袋材質(zhì)一并提供 |
主要應(yīng)用在化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥等各種工業(yè)爐窯的高溫?zé)煔膺^(guò)濾上。
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